OEM贴牌 泡罩压板加工 奇亚籽

压片糖果代加工业务品种：人参玛咖压片糖果、螺旋藻压片糖果、蓝莓叶黄素酯压片糖果  玛咖牡蛎肽压片糖果、蛹虫草压片糖果、辣木叶压片糖果
压片糖果代加工工业务模式：客户提供配方或全部委托研发贴牌
压片糖果是应用广泛的剂型之一，具有质量稳定、计量准确、便于服用等优点。其制备工艺主要有干法质粒、湿法质粒和直接压片法，近几年来，粉末直接压片技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速，目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是组成片剂的主要成分，尤其是粉末直接压片技术，对辅料的要求高。片剂产品体积小、携带方便，因此备受食品行业欢迎和推崇。
压片糖制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小，距离大，只有颗粒内的内聚力，而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙，间隙内充满着空气。在加压后，颗粒滑动挤紧，颗粒间的距离和间隙逐渐缩小，空气逐渐排出，若干颗粒或晶体被压碎，碎片被压而填入间隙，到达一定压力，颗粒接近到一定程度时，分子间的引力足够使颗粒结合成为整体的片状。
制造工艺流程:制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数:制糖粉时需经80~100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。

业务品种：人参玛咖压片糖果、螺旋藻压片糖果、蓝莓叶黄素酯压片糖果  玛咖牡蛎肽压片糖果、蛹虫草压片糖果、辣木叶压片糖果、香瓜橄榄片、海参牡蛎肽片、木瓜葛根片、共轭亚油酸甘油酯酵素片
业务模式：客户提供配方或全部委托研发贴牌
工艺模式：榨汁、提取、造粒
包装类型：瓶装
包装重量：0.5g-1g/片
执行标准：SB/T10347
固体饮料代加工业务品种：胶原蛋白肽固体饮料、人参枸杞固体饮料、

「产品名称】姬松茸压片糖果
「配  料】姬松茸浓缩粉、低聚果糖、微晶纤维素、硬脂酸镁
「建议食用量及食用方法】嚼食或含化。
「储藏方法】密封、置常温干燥处
「食用方法】：咀嚼食用
「规格】:0.5-1g/片*60-90片/瓶
「产品类型】：压片糖果
「执行标准】：SB/T10347
「保质期】24个月

《糖果 压片糖果(SB/T 10347-2008)》与SB 10347－2001《压片糖果》相比，主要修改如下：由SB 10347－2001部分强制性行业标准改为推荐性行业标准；分型名称由“清型”改为“坚实型”；增加了“包衣、包衣抛光型”和“其他型”；干燥失重（g/100 g）：增加“包衣、包衣抛光型”≤5.0；干燥失重检测方法改为“按附录A执行”。
压片糖：
（1）糖衣压片糖
（2）多层 压片糖
（3）泡腾 压片糖
（4）咀嚼型 压片糖
制造压片糖的主要设备有：粉碎机（锤磨，片式高速），混合机，造粒机（摇摆式、旋转式），干燥机（烘箱、流化床、沸腾干燥器）或造粒干燥一体化的流化喷雾制粒机，压片机（单冲、多冲旋转式。）
压片糖制造工艺流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。
制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。
压片糖果代加工业务品种：人参玛咖压片糖果、螺旋藻压片糖果、蓝莓叶黄素酯压片糖果  玛咖牡蛎肽压片糖果、蛹虫草压片糖果、辣木叶压片糖果
压片糖果代加工工业务模式：客户提供配方或全部委托研发贴牌
提供OEM贴牌代加工业务：（压片糖果代加工、乳钙压片糖果代加工、片剂压片糖果代加工、钙片压片糖果代加工、维生素压片糖果代加工、益生菌压片糖果代加工）
产品：量身定做，研发市场需要新品种，质量安全有**。
生产：证生产设备，D级控制洁净生产车间，技术人员，采用原辅材料OEM贴牌代加工/ODM/OBM。
服务：策划、标准备案、新产品试制、生产一体化服务，自有设计团队及包装厂商资源共享、多家物流公司长期合作OEM贴牌代加工。
实力企业：三证齐全，多条生产线，满足客户大量生产需求。